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冷水机在注塑行业的使用目的与作用
作者：本站 来源：本站原创 点击：2748 次 发布时间：2016-06-01
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冷水机提供冷冻水在注塑挤出机加工工艺上的应用，主要用来冷却塑料加工机械的成型模具，将冷冻水注入模具内部的流道，通过热交换对模具进行冷却恒温，将温度维持在一个恒定的状态，以满足生产工艺的需求。控制模具的温度也即可以使得产品成品各部分均匀冷却，防止产品因热应力所造成的收缩扭曲变形等不利因素发生。因为如果模具温度及其波动，会对制品的收缩率变形、尺寸稳定性、机械强度、应力开裂和表面质量等均有影响。主要表现在：表面光洁度、残余应力、結晶度、热弯曲等等。如果提高了塑料制品的表面光洁度，减少塑料制品的表面纹痕和内应力，使产品便于脱模而不变形、不缩水，减少不良品的发生，从而可以大大提高了生产效率。
表面光洁度：许多材料需要相对高的模具表面温度，在生产中以获得良好的表面光洁度，如果某些区域与另一些区域的模穴温度不同，那么在成品表面就会看到不同的表面光泽。
残余应力：残余应力是在充填或保压过程中剪切应力的结果。除了流动导致应力外，由于产品表面温度不同，各个部分以不同的速率冷却时也会产生残余应力。这些残余应力可能是产品在使用过程中过早损坏或者产品翘曲和扭曲的原因。为了减小这些应力，就需要均匀的冷却。
结晶度：半结晶材料成型过程中呈现的结晶度受熔体冷却的影响。产品冷却过程中结晶度的不同会影响体积收缩，要保待所需要的尺寸公差是困难的。不同区域体积收缩的显着变化通常是产品翘曲的一个原因。
热弯曲：如果模具的上表面和下表面的温度不同，一旦产品从模具中顶出，由于在上下表面之间不同的热收缩速率，产品会弯曲。
顶出温度：产品从模具中顶出的温度会受很多因素的影响。产品的强度必须足够大，以抵抗由于体积收缩的变化和残余应力而产生的翘曲，和顶出系统对产品施加的局部应力。顶出力受产品的几何形状、模具的表面光洁度和在充填与保压过程中模穴的填充度的影响。
可以看得出，冷水机向注塑挤出机加工工艺提供的稳定、良好和有效的冷却水，不但可以使产品均匀冷却，也可以使熔胶固化时间和产品顶出成型时间缩短，缩短冷却时间就是提高成型效率，从而有效的增加了生产的产能和降低了生产的成本。
因此，如何有效地选择与注塑机匹配的冷水机显得至关重要。
